[ Atelier automobile ]KOJICA SOLUTIONS ↗
Garages &
ateliers.
Moins d’attente. Une activité mieux maîtrisée. Identifier vos pertes de temps, leurs causes et les changements utiles à votre fonctionnement.
[ LE POINT DE BLOCAGE ]
Les véhicules attendent, les validations prennent du retard et le dirigeant est sollicité pour chaque décision.
UN PARCOURS MIEUX SUIVI
Moins d’attente. Une activité mieux maîtrisée.
- 01Réception
- 02Diagnostic
- 03Validation
- 04Restitution
[ IMAGINONS VOTRE QUOTIDIEN ]Comprendre les causes.
Comprendre les causes.
Agir sur le processus.
Observer le parcours d’un véhicule, de la réception à la restitution. Relever les temps d’attente, les reprises et les validations pour identifier la cause des retards.
Les causes à examiner. Vérifier si les blocages viennent d’une responsabilité floue, d’un manque d’information, de la disponibilité des pièces ou de règles de validation inadaptées.
Le plan à valider. Clarifier les décisions, standardiser les points de contrôle et organiser la circulation de l’information avant de choisir un support de suivi.
Les moyens éventuels. Un planning partagé ou une automatisation de notification peut être retenu si le diagnostic en démontre l’utilité. Le logiciel existant peut suffire.
Réduire les attentes évitables, les reprises et les interruptions, tout en fiabilisant les engagements de restitution.
Temps d’attente, durée d’immobilisation, reprises et respect des délais annoncés.
Scénario fictif. Les gains seront mesurés sur votre activité après déploiement.
[ VOIR POUR COMPRENDRE ]Un problème concret.
Un problème concret.
Une démarche à explorer.
Explorez le problème, les causes à rechercher,
le plan à valider et les indicateurs à suivre.
EXEMPLE DE MISSION · CONSEIL & TRANSFORMATIONScénario fictif · aucun résultat client revendiqué
k.DU PROBLÈME AU RÉSULTATCAS 01
Moins d’attente. Une activité mieux maîtrisée.
CE QUI ALERTE
Les véhicules attendent, les validations prennent du retard et le dirigeant est sollicité pour chaque décision.
L’AUDIT
Observer le parcours d’un véhicule, de la réception à la restitution. Relever les temps d’attente, les reprises et les validations pour identifier la cause des retards.
Aucun gain chiffré n’est inventé dans cet exemple.
Une démarche à adapter à vos opérations.Discuter de mon besoin ↗
On reste
à vos côtés.
Les résultats sont suivis, les standards ajustés et les frictions corrigées. Si des moyens techniques ont été déployés, leur maintenance est cadrée. L’extension à d’autres processus dépend des résultats mesurés.
UN PROBLÈME EN TÊTE ? C’EST UN BON DÉBUT.AMIENS · LILLE · À DISTANCE
Et si on
simplifiait tout ça ?
Un échange sur votre fonctionnement.
Une première étape pour identifier les pertes.